Арамидный композитный предокисленный волокнистый смесовый войлок: высокопроизводительный материал для высокотемпературной промышленности

В области промышленной безопасности и защиты от высоких температур появление инновационных материалов часто означает революционный прогресс. Армидный композитный предокислённый волокнистый смесовый войлок как раз относится к таким материалам — благодаря своим выдающимся свойствам устойчивости к высоким температурам, отличной механической прочности и широкому спектру областей применения он уже становится незаменимым высокопроизводительным материалом для многих отраслей промышленности.

Эта статья познакомит вас с уникальными преимуществами, технологией производства и современным состоянием применения данного материала.

Композитный предокислённый войлок на основе арамида представляет собой новый композитный материал, полученный путём смешивания пара-арамида (Арамид 1414) и предокислённых волокон в определённой пропорции. Сочетание этих двух высокопроизводительных материалов создаёт суперзащитный материал, обладающий преимуществами обоих компонентов.

Этот композитный материал обладает удивительными термостойкими свойствами: он способен выдерживать высокие температуры до более 700°C, а при длительном использовании сохраняет работоспособность даже при температуре выше 200°C. Для некоторых специальных составов композитных материалов он даже способен кратковременно функционировать в среде с температурой 1200±200°C, сохраняя стабильность своей структуры. По сравнению с традиционными огнезащитными материалами, арамидный композитный предварительно окисленный пряжи смешанный войлок обладает лучшей механической прочностью. Сама по себе предварительно окисленная нить обладает высокой термостойкостью, однако её прочность недостаточна; в то же время пара-арамидные волокна отличаются исключительно высокой прочностью и износостойкостью. После их смешивания прочность материала на растяжение и его устойчивость к истиранию значительно повышаются, что продлевает срок службы изделия. Кроме того, этот материал обладает хорошими теплоизоляционными свойствами и коррозионной стойкостью, эффективно снижая потери тепла и обеспечивая надежную защиту. По сравнению с традиционными материалами, такой композитный войлок также отличается легким весом, высокой гибкостью и удобством в обработке и формовке.

Процесс производства арамидного композитного предокислённого волокна с примесью шерстяного войлока представляет собой точную и сложную технологию, требующую современного оборудования и тщательного контроля технологических процессов. Основные методы его изготовления включают иглопробивной, водно-игольный и кольцевой нетканый иглопробивной процессы.

1. Подготовка сырья и прядение. Сначала необходимо подготовить два основных волокнистых материала: параароматическое арамидное волокно и предварительно окисленное шелковое волокно. Предварительная окись осуществляется путем обработки исходной нити на основе акрилонитрила в воздушной печи с градиентом температур от 180°C до 300°C. Затем оба волокна смешиваются в определённой пропорции (обычно это 60/40, 50/50 или 30/70 и т.д.).

2. Смешивание и формование. Смешанные волокна расчёсываются с помощью расчёсывающего станка, образуя волокнистую сетку и обеспечивая равномерный слой волокон. Затем при помощи иглопробивного оборудования и игл сетка из волокон пробивается на поверхность базовой ткани, формируя базовую волокнистую сетку. В зависимости от необходимой толщины войлока выбирается несколько слоев базовой волокнистой сетки, которые затем совместно прошиваются иглами на базовом слое для окончательного формования.

3. Послепроцессинг. С помощью механических устройств и пресс-форм иглопробивная базовая тканевая волокнистая сетка из войлока формируется в конечный необходимый высокотемпературный войлочный продукт. Для изделий с особыми требованиями также проводятся такие последующие технологические операции, как гидрофобная обработка, грязеотталкивающая обработка или покрытие мембраной (например, алюминиевой фольгой), чтобы улучшить их специфические свойства.

Композитный предокисленный шелк из арамидного волокна, благодаря своим выдающимся характеристикам, уже продемонстрировал огромный потенциал применения в нескольких областях, и с дальнейшим развитием технологий сфера его использования продолжает расширяться.

1. Область промышленной теплоизоляции и пожарной безопасности. В области промышленной теплоизоляции этот материал можно использовать для теплоизоляции и термоизоляции высокотемпературных трубопроводов, теплового оборудования и различных промышленных печей, эффективно снижая потери тепла и повышая энергоэффективность. В области пожарной безопасности он может применяться в качестве огнестойких одеял, противопожарных покрывал, огнезащитных штор и других средств, идеально подходящих для оснащения таких мест с высокой плотностью нахождения людей, как домашняя кухня, комнаты пожилых людей, студенческие общежития, гостиницы и многоэтажные жилые и коммерческие здания.

2. Специальная защитная одежда. Композитный предокислённый шёлк с арамидным волокном, смешанный с войлоком, также является идеальным материалом для изготовления специальной защитной одежды, такой как пожарные костюмы, костюмы для сталелитейной промышленности, спецодежда для работ при высоких температурах и т.д. По сравнению с традиционными защитными материалами, этот смешанный войлок обеспечивает более комплексную защиту, сохраняя при этом высокие защитные характеристики, а также повышая комфорт при ношении и долговечность.

3. Аэрокосмическая и транспортная отрасли. В аэрокосмической области этот материал может использоваться в системах теплозащиты летательных аппаратов, теплоизоляционных слоях двигателей и внутренних огнезащитных материалах. В высокоскоростном железнодорожном и автомобильном производстве он также находит применение для теплоизоляции моторного отсека и обеспечения пожарной защиты пассажирских салонов. С дальнейшим развитием воздушного транспорта и высокоскоростных железнодорожных систем спрос на высокопроизводительные огнестойкие и теплоизоляционные материалы будет неуклонно расти, и перспективы арамидного композитного предварительно окисленного волокна, смешанного с войлоком, в этой области весьма обширны.

4. Строительство и сферы новой энергетики. В строительной отрасли этот материал может использоваться для создания противопожарных изоляционных зон в высотных зданиях, защиты аварийных эвакуационных путей и обеспечения огнезащиты стальных конструкций. По сравнению с традиционными строительными материалами он обладает такими преимуществами, как легкий вес, высокие огнестойкие характеристики и удобство монтажа. В сфере новой энергетики он также имеет потенциальную ценность, например, в качестве защитного материала для термального управления литий-ионными аккумуляторными батареями или в качестве теплоизоляционного материала для систем солнечной тепловой генерации. Особенно важна роль этого материала в обеспечении пожарной изоляции аккумуляторных батарей электромобилей.

5. Другие новые области применения. Благодаря постоянной оптимизации свойств самого материала и снижению его стоимости, арамидный композитный предокисленный волокнистый смесовый войлок продолжает осваивать все новые сферы применения, такие как: спортивные товары — например, высокопроизводительные костюмы для гоночных автомобилей, защитное снаряжение для альпинизма и т. д.; электроника и бытовая техника — например, теплоизоляционные и изоляционные материалы для печатных плат, огнезащитные барьеры для электроприборов и т. д.; специальная оборона — например, огне- и теплозащита специального снаряжения, средства индивидуальной защиты личного состава и т. д.

Композитный предокислённый шёлк-пряжа из арамидного волокна, используемый для изготовления смесового войлока, играет важную и положительную роль во многих отраслях — от промышленной теплоизоляции до специальной защиты, от аэрокосмической сферы до строительства и транспорта. Благодаря постоянному развитию технологий и расширению сфер применения, композитный предокислённый шёлк-пряжа из арамидного волокна обязательно обеспечит человечеству более безопасные и эффективные решения для защиты в промышленном производстве и повседневной жизни.

Почтовый ящик:
gdkaidun@163.com

Телефон/WeChat:
131-3828-6677

Адрес:
Комната 401, корпус 21, улица Кецин 1, улица Юньхай, район Саньшуй, город Фошань, провинция Гуандун